Shanghai Fuyou Lord CHEMLOK 205 hőre keményedő ragasztó
Áttekintés
| Gyors részletek | |
| Származási hely | Shanghai, Kína |
| Márkanév | chemlok |
| Típusszám | 205 |
| Feldolgozó szolgáltatás | Vágás |
| márka | Chem lok |
| Cikkszám | 205 |
| Kikeményedési módszer | szobahőmérséklet |
| üzemhőmérséklet | 65-82 ℃ |
| sorozat | Hőre keményedő ragasztó |
| Lobbanáspont | 18℃ |
| Szín | Szürke átlátszatlan |
| Viszkozitás | 85-165 cps |
| Fajsúly | 0,91-0,97 |
| érvényességi ideje | 24 hónap |
| Ellátási képesség | |
| Ellátási képesség | 1000000 tonna/tonna havonta |
| Csomagolás és szállítás | |
| Csomagolás részletei | 1kg/hordó! |
| Kikötő | shanghai kikötő és lianyungang kikötő |
Átfutási idő
| Mennyiség (tonna) | 1-1 | 2-10 | 11-100 | >100 |
| Est.Idő (nap) | 10 | 15 | 30 | Meg kell tárgyalni |
Funkció
| Márkanév | Chem lok |
| Típusszám | 205 |
| Súly | 1 kg |
| viszkozitás | 85-165 cps. |
Funkció
1. Univerzális alapozó.
2. És acél, rozsdamentes acél, alumínium, vas, réz, alumíniumötvözet és egyéb fémek tapadása.
3. Jó korrózióállósággal és környezeti ellenállással rendelkezik.
Technológia:
1. Felületkezelés: zsírtalanítás mechanikai kezelés után (homokfúvás), vagy vegyi kezelés a feldolgozási olaj, rozsda vagy más oxidréteg eltávolítására.Ha acélhomokot (gyöngyöt) használnak közönséges acél, öntöttvas és egyéb ferromágneses fémek permetezésére, a felületkezelés utáni parkolási időt ellenőrizni kell, mielőtt az oxidáció és a rozsda ismételt előfordulása megtörténne;a rozsdamentes acél, alumínium, sárgaréz, cink és egyéb nem ferromágneses fémek kvarchomokkal történő szórását a felületkezelést követő 90 percen belül be kell fejezni.
2. Keverés: használat előtt teljesen fel kell keverni, és az egyenletes keveredés elérése után használható fel.
3. Hígítás: butanon vagy metil-izobutil használható a ch205 hígításához.Permetezéskor a viszkozitás 18-20 4.másodpercre állítható (Zahn 2 csésze).A hígítót lassan, folyamatos keverés mellett kell hozzáadni.A helytelen működés miatti csapadék megelőzése érdekében.
4. Ragasztó bevonási módszerek: merítési módszer, szórási módszer, ecsettel történő bevonási módszer, hengeres bevonási módszer és átviteli módszer.
5. Ragasztóbevonat vastagsága: a ch205 száraz rétegvastagságát általában 5,1-10,2 μM-ra állítják be. Ha az NBR-t önmagában vagy a ch220 sorozatú ragasztókkal kombinálják, a filmvastagság felső határa kerül kiválasztásra;egyéb alkalmazásoknál a filmvastagság alsó határértéke van kiválasztva.
6. Szárítás: ragasztás után tiszta levegőn szárítsuk kb. 30-45 percig (szobahőmérsékleten).A 65-82c szemcseszórás elősegíti a bevont részek gyorsabb és alaposabb száradását.
7. Parkolás: ha a bevont alkatrészeket megfelelően tárolják, hogy elkerüljék a por, olaj és vízgőz hatását, egy hónapig tárolhatók.
8. Kikeményedés: amikor a bevont részeket a forró formába helyezik, a gumit gyorsan meg kell tölteni, és a formát le kell zárni, hogy megakadályozzák a ragasztó meghibásodását az előkeményedés miatt, hogy biztosítsák a ragasztó és a gumi vulkanizálását. ugyanakkor megkapjuk a kötési tulajdonságokat.
9. Kötési idő: a gumikeverék kötési idejétől függ.
termékleírás
Vállalat
